壓濾機，濾板減速。怎么回事？在檢查壓濾機的工作情況時，工作人員很可能會遇到濾板動作緩慢的問題，主要原因有以下幾點，下面的介紹也給大家提供了解決辦法。事故現(xiàn)象：與正常操作相比，壓濾機的濾板走得慢，甚至偏離了步道。
故障分析：造成這樣的原因有可能是導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多。使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過大。液壓器的油缸油路不正常。
解決方法：及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。
檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通。壓濾機作為固液分離設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細物的分離，有其特別的優(yōu)性。
壓濾機是一種間隔性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾 室，通過濾布過濾將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格 有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2,濾板的結(jié)構(gòu)有板 框式、廂式、隔膜壓載式；耐熱溫度-20℃—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；壓緊方式有：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓、 自動拉板。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa,板框的材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼等供選擇。
從上面的介紹中，我們可以看出濾板的慢動作很可能是由于部件不清潔造成的，所以在設(shè)備的維護過程中，我們不僅要仔細清洗零件的角落，而且要檢查它是否正確，然后再重新運行，以免造成_大的故障。
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